RESINAS DE POLIESTER Y FIBRA DE VIDRIO.  (ESTRATIFICADO)

Página para aficionados al bricolage náutico.

En la práctica (3)  Estratificando.

Y en la práctica. ¿como calculamos las cantidades de esta mezcla? . Existen dos maneras, por volumen y por peso.

 

Por volumen: (Recomendada).

 

Los pequeños recipientes del catalizador tienen marcadas una líneas indicando el volumen que hay entre ellas.   (Ej.  Así en el potecito puede indicar:   la cantidad de catalizador entre dos líneas equivale a 5 cc. ).

 

Para una mayor precisión mediremos la cantidad con una jeringuilla o una pequeña probeta de vidrio.

 

En el potecito también nos indica el porcentaje recomendado por el fabricante del producto.

 

Suponemos que vamos a utilizar 200 c.c. de resina (que es lo que cabe en un vaso de plástico)  y el fabricante recomienda una relación del 2%.

 

Pues con una regla del tres lo tenemos solucionado.   Si a 100 c.c. corresponden 2 c.c. a 200 c.c. corresponden 4 c.c.

 

Para calcular el volumen de la resina vamos a utilizar una jarra medidora que seguro tenemos en la cocina .

 

Llenaremos uno de los recipientes desechables la cantidad de agua equivalente a la resina a usar y  haremos una marca del nivel.  

 

Una cantidad apropiadas para comenzar sería 200 cc .

 

Si utilizamos los vasos de plástico al ser todos iguales ya tendremos una referencia que nos servirá para siempre.

 

 

Por peso: (mas complicada que la anterior).

 

En este caso es necesaria  una bascula digital de precisión con una sensibilidad  de  0,1 gramos. (Se pueden encontrar en Internet por unos 25 euros con un rango de peso de 500 gr. a 0,1 gr.)

 

Únicamente hay que tener en cuenta el peso del recipiente y considerarlo como tara, luego se echa  la resina que necesitemos y sobre su peso se calcula en porcentaje el peso del catalizador que debemos añadir.  

 

En principio, por cada capa de un metro cuadrado de Mat de gramaje entre 300 y 450 se necesitan unos 750 gramos de resina.

Dependiendo del gramaje de la fibra de vidrio,  de que  sea mat o tejido, absorberá mas o menos resina.  La fibra debe quedar total y perfectamente empapada pero sin excesos.  

 

ATENCION: Ante la posibilidad que la resina se haya comprado sin acelerador. (muy poco probable)

 

Es importante saber que JAMÁS se debe mezclar el acelerante con el catalizador sin haber mezclado el primero con la resina, ya que se produciría una reacción explosiva.

2. 4        Preparando la resina de poliéster

 

En un recipiente limpio y preferiblemente descartable se vierte una cantidad de resina y se le agrega y mezcla el catalizador en una relación del 1,5 % al 2% dependiendo de la temperatura.

 

A mas calor menos catalizador ya que con una temperatura alta y mucho catalizador la mezcla reaccionaria muy rápido y tendríamos poco tiempo para aplicarla antes de que gelatificará.

 

Hay que tener en cuenta que una vez añadido el catalizador la reacción se inicia y el tiempo de utilización del material comienza una cuenta regresiva que finalizará con la polimerización del producto.

 

El tiempo de trabajo es de aproximadamente de 10 a 15 minutos, por lo que no se debe mezclar más cantidad de la que pueda utilizar en ese tiempo.  (Es aconsejable preparar pequeñas cantidades hasta familiarizarse con el producto)

 

Impregnaremos la superficie a reforzar con  resina.

Situaremos sobre ella la primera capa de fibra de vidrio,  con  una brocha o con rodillo de lana  impregnaremos totalmente la resina comprobando que se empapa totalmente y que traspasa la fibra, pero sin excesos sobrantes.

Acto seguido eliminaremos las burbujas de aire pasando el rodillo de desburbujero.

 

A continuación seguiremos superponiendo capas fibra de vidrio usando el mismo sistema hasta conseguir el espesor de estratificado requerido.  Se recomienda un máximo de cuatro capas cada vez porque la reacción química provoca excesivo calor.

Se debe esperar unas 2 horas antes de aplicar nuevas capas.

 

La velocidad de impregnación puede ser engañosa, debemos estar seguros de que la resina ha impregnado bien todos los filamentos y que ha traspasado hasta la capa inferior.  Hay que insistir con la brocha o rodillo.

 

Un mal ligado de superfice (muchos hilos sueltos)  puede producir una perdidad de resistencia.

 

Una humedad excesiva en el mat da problemas de impregnación.

 

Recomendaciones:

 

Si la superficie fuera grande y usáramos mas de un trozo de fibra para la misma capa, la unión de dos trozos debe hacerse solapado unos 3 cm. como mínimo.

 

Cuando la superficie tiene curvaturas pronunciadas, conviene dar pequeños cortes al mat o al tejido de manera que faciliten la deformación y se adapte a la curvatura.

 

Hay que procurar el reparto uniforme de la resina de poliéster, ya que zonas con un exceso de resina generarán un exceso de calor que puede deformar la pieza y la falta de poliéster volverá la zona quebradiza y débil.

 

También es importante el control de la temperatura de secado, haciendo un número no demasiado elevado de capas (No mas de cuatro de una vez sería lo aconsejable).  Habría que esperar a que se enfríe el conjunto antes de aplicar nuevas capas. Es recomendable emplear un mat fino (mat de superficie) en  la ultima capa de fibra de vidrio para que quede una superficie lo mas fina posible y evitar el posterior excesivo uso de la  lija.

Tampoco deben colocarse dos capas de tejido consecutivas, ya que si se coloca una capa de mat entre ellas aumenta la adherencia entre las mismas y la solidez del conjunto.

 

Conviene tener a mano un recipiente con un disolvente (acetona) para ir limpiando los utensilios utilizados antes del endurecimiento de la resina.

 

En condiciones óptimas de temperatura y utilización el tiempo de secado de la resina de poliéster es de 2 horas.