La fibra de vidrio El Mat El Mat de superficie El Tejido El Roving Los Complejos

La Fibra de Vidrio.

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2.           LA FIBRA DE VIDRIO

 

Las fibras de refuerzo.

 

Tipos:

 

Velos de superficie.

Mats de hilos cortados.

Tejidos.

Complejos.

Hilos cortados.

Fibras molidas.

Rovings ensamblados.

 

 

Características:

 

Micraje:             Diámetro de los filamentos expresada en micrómetros, lo mas usual  entre 10 y 17 um       

 

Titulo: Densidad lineal del hilo de fibra de vidrio determinado por su micraje y el número de hilos. Se expresa en tex. (Un tex = 1 g/Km). Los valores mas frecuentes en los mats son entre 15 y 20 tex y de 30 a 50 tex en los rovings de proyección.

2. 1        EL MAT

 

Hilos cortados, entrelazados caóticamente, aglomerados y prensados, constituyen una manta que tiene un alto poder de absorción de las resinas de poliéster. Es lo más económico.  Tienes Distintos espesores o gramajes que van  de 30 gr/m2  para última capa a 600 gr/m2 para refuerzo importante.   

La capacidad de absorción de resina oscila entre dos  y tres veces su peso.

El espesor del laminado varia con el gramaje y el número de capas, pero como referencia , un 1mm de espesor para cada 450 g/m2 de mat.

 

 

Factores que determinan las características del Mat:

 

- Diámetro del filamento:

 

A menor diámetro mayor refuerzo, la mayoría de los mats tienen filamentos entre 11 y 13 um.

 

- Títulos de los hilos:

 

Afecta a la regularidad del gramaje, a mayor número de hilos mas distribución homogénea que afecta  a su vez a las propiedades mecánicas. 

En un mismo gramaje la unidad de superficie puede estar constituida por un mayor o menor número de hilos.

Un mat de pocos hilos permite una impregnación mas rápida favoreciendo la adaptación a las formas y el desburbujeo de las capas del laminado.

En general el punto de compromiso se sitúa entre los 30 y 50 tex, aunque en las primeras capas es aconsejable no pasar de los 30 para favorecer la rigidez, aspecto y resistencia a la tracción.

 

- Tipo y cantidad de ligante:

 

Influye en la rigidez, deformabilidad, resistencia a la tracción, velocidad de impregnación y compatibilidad con las resinas.

En aplicaciones de grandes dimensiones donde haya que manipular vigorosamente los rollos se usaran mats de elevada resistencia a la tracción y en las aplicaciones de formas complejas se usa mats de menor rigidez, menor resistencia pero mas adaptables a las formas.

Para la aplicación a mano se precisa un mat de ligante muy soluble.

 

 

 2. 1. 2.    EL MAT DE SUPERFICIE

 

Son fieltros de filamentos cortados, ligados entre si con gramajes entre 20 y 80 g/m2.

En general los velos se superficie son utilizados para mejorar la resistencia a los agentes atmosféricos, químicos y físicos ya que proporcionan una superficie rica en resina.

Se puede aplicar el velo de superficie como soporte del propio Gel coat mejorando de esta manera la resistencia a las fisuras de la capa exterior del laminado.

 

2. 2.          EL TEJIDO

Son cabos más o menos gruesos, de un número elevado de hilos de vidrio (roving) que se entrecruzan perpendicularmente, presentando aspecto de tela de saco. Se emplea como material de mayor refuerzo y se suele colocar entre dos capas de MAT.  También con diferentes espesores.

 

Este tejido se caracteriza por los diferentes armados:

El armado es el modo de entrecruzamiento de los hilos o mechas entre si.

 

La urdimbre es el nombre de las tiras longitudinales (sentido del rollo) y la trama los hilos perpendiculares.

En general ambas son iguales y se conoce por tejido bidireccionales.

 

Tipos:

 

- Tafetán.  El hilo de trama pasa sucesivamente por encima y debajo de cada hilo de urdimbre.

- Sarga.    Los hilos se entrecruzan según orden y frecuencia programados.   Permiten obtener cuentas de hilos mas importantes con mas resistencia y mejor adaptación a las formas.

- Satén.    Difieren la cantidad de hilos entre la trama y la urdimbre.

 

Otros tipos son:

 

- Unidireccionales. El número de hilos es mucho mas elevado en un sentido que en otro.

- Bidireccional deformable.  Se colocan las napas a 90º unos sobre otros ligándolos mediante hilo de bajo dramaje o con roving.

 

El tejido junto con el mat  forman el “sándwich” que vamos a ir formando alternando capas de estos tejidos o fibras con la ya mencionada resina de poliéster.   La elección de gramaje dependerá de la resistencia y grosor que se le quiera otorgar a la pieza.

En principio, por cada capa de un metro cuadrado de Mat 300/450 se necesitan 750 gramos de resina.

 

2. 3.          EL ROVING

 

Son hilos de fibra

2. 4.         COMPLEJOS

 

Es un combinado de mats y tejidos unidos en capas.

 

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RESINAS DE POLIESTER Y FIBRA DE VIDRIO.  (ESTRATIFICADO)

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